| MOQ: | 1 |
| Ceny: | 2000-5000USD |
| standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 7 dni po złożeniu depozytu |
| metoda płatności: | T/t, d/p |
| Pojemność dostaw: | 500 SZT./Mon |
Ten inteligentny system kontroli temperatury gazu to profesjonalne rozwiązanie modernizacyjne oszczędzające energię, przeznaczone do modernizacji przemysłowych pieców nadmuchowych i pieców przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach. Mając na celu problemy tradycyjnych pieców opalanych węglem, olejem lub starych pieców gazowych, takie jak niska sprawność cieplna, niska dokładność kontroli temperatury i wysoka emisja, rozwiązanie to modernizuje oryginalny system pieca za pomocą wysokowydajnych jednostek spalania gazu i inteligentnych modułów kontroli temperatury w pętli zamkniętej. Dzięki zastosowaniu technologii proporcjonalnego spalania i precyzyjnej regulacji stosunku powietrza do paliwa, znacznie poprawia sprawność cieplną, zmniejsza zużycie gazu i zapewnia stabilną i dokładną kontrolę stałej temperatury. Dzięki modułowej konstrukcji modernizacyjnej, maksymalnie zachowuje oryginalną strukturę korpusu pieca i skraca cykl przestoju produkcji, zapewniając wydajne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska inteligentne rozwiązanie w zakresie energii cieplnej dla produkcji przemysłowej.
Różne zakłady produkcyjne: Nadaje się do modernizacji pieców grzewczych i pieców nadmuchowych w przetwórstwie maszynowym, odlewnictwie sprzętu, obróbce cieplnej metali i innych zakładach przemysłowych, poprawiając wykorzystanie energii cieplnej i spełniając wymagania dotyczące kontroli temperatury procesu.
Linie produkcyjne suszenia i utwardzania: Idealny do suszenia żywności, suszenia produktów rolnych, suszenia drewna, utwardzania powłok i innych linii produkcyjnych suszenia, z precyzyjną kontrolą temperatury w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu.
Warsztaty materiałów budowlanych i ogniotrwałych: Dotyczy pieców przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach, takich jak wypalanie materiałów budowlanych, suszenie materiałów ogniotrwałych i spiekanie ceramiki, zapewniając stabilną produkcję w wysokich temperaturach i zmniejszając jednostkowe zużycie energii.
Zakłady tekstylne i drukarsko-barwiarskie: Idealny do energooszczędnej modernizacji pieców nadmuchowych do ustawiania i suszenia w przemyśle tekstylnym i drukarsko-barwiarskim, z równomierną i stabilną temperaturą w celu poprawy wskaźnika kwalifikacji produktu.
Przetwórstwo chemiczne i farmaceutyczne: Skuteczny w modernizacji kontroli temperatury reakcji chemicznych, suszenia surowców farmaceutycznych i innych pieców przemysłowych, z precyzyjną kontrolą temperatury w celu spełnienia wymagań precyzyjnych procesów produkcyjnych.
Projekty modernizacji istniejących starych pieców: Specjalnie zaprojektowany do energooszczędnej modernizacji różnych starych pieców nadmuchowych opalanych węglem, olejem i starych pieców gazowych o niskiej sprawności, realizując jednoczesną poprawę zdolności produkcyjnych i efektywności energetycznej.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ rozwiązania | Inteligentny system kontroli temperatury gazu do modernizacji pieców nadmuchowych w celu oszczędzania energii |
| Dotyczy typów pieców | Piece nadmuchowe opalane węglem / olejem / starym gazem, różne piece przemysłowe pracujące w wysokich temperaturach |
| Zakres kontroli temperatury | Temperatura otoczenia ~ 800°C (możliwość dostosowania do wyższych wymagań temperaturowych) |
| Dokładność kontroli temperatury | ±1°C ~ ±5°C (regulowana w zależności od wymagań procesu) |
| Całkowity wskaźnik oszczędności energii | 15% – 35% (w porównaniu z tradycyjnymi starymi piecami) |
| System spalania | Wysokowydajny proporcjonalny palnik gazowy |
| Tryb sterowania | Inteligentne sterowanie PLC + ekran dotykowy + opcjonalne zdalne monitorowanie |
| Dotyczy typów gazu | Gaz ziemny, skroplony gaz naftowy (LPG), gaz z sieci |
| Poprawa sprawności cieplnej | O 20% – 30% wyższa niż w oryginalnym systemie pieca |
| Wydajność emisji | Spełnia krajowe normy ochrony środowiska, czyste spalanie z niską emisją NOx |
| Zasilanie | Przemysłowe zasilanie 380V / 220V |
| Metoda instalacji | Modułowa modernizacja na miejscu, zachowany oryginalny korpus pieca |
Wysoka wydajność: Wyposażony w wysokowydajne proporcjonalne palniki gazowe i precyzyjną technologię automatycznej regulacji stosunku powietrza do paliwa w celu osiągnięcia pełnego spalania i znacznie poprawionej sprawności cieplnej. Po modernizacji temperatura w piecu jest równomierna i stabilna, z dokładnością kontroli temperatury do ±1°C, skutecznie poprawiając jakość przetwarzania produktu i wydajność produkcji.
Funkcja automatycznego ponownego uruchomienia: Wbudowana pamięć wyłączenia zasilania i system automatycznego resetowania błędów. Po przywróceniu zasilania po awarii, system automatycznie uruchamia się ponownie z zaprogramowanymi parametrami procesu; po wyeliminowaniu błędów, takich jak przegrzanie i niedociśnienie, automatycznie wznawia normalne działanie bez ręcznego resetowania, doskonale przystosowując się do scenariuszy produkcji przemysłowej bez nadzoru.
Elektroniczny system sterowania: Wyposażony w przemysłowy elektroniczny system sterowania PLC i panel obsługi dotykowej o wysokiej rozdzielczości, który wyświetla w czasie rzeczywistym temperaturę pieca, ciśnienie gazu, status pracy i inne dane. Obsługuje programowanie wielostopniowe temperatury, programowany start-stop i automatyczny alarm awaryjny, a także opcjonalny moduł IoT do zdalnego monitorowania i eksportu danych, realizując inteligentne zarządzanie energią cieplną.
Modułowa konstrukcja: System spalania, system kontroli temperatury i moduły ochrony bezpieczeństwa przyjmują standaryzowaną strukturę modułową. Podczas modernizacji maksymalnie zachowuje się oryginalny korpus pieca i strukturę kanałów powietrznych, wymieniając i modernizując jedynie jednostki spalania i sterowania. Każdy moduł można sprawdzać i wymieniać oddzielnie, zmniejszając koszty modernizacji i eksploatacji i konserwacji.
Zaawansowana technologia ogrzewania: Wykorzystuje zaawansowaną technologię proporcjonalnego spalania z pełnym wstępnym zmieszaniem i technologię inteligentnej kontroli temperatury w pętli zamkniętej, która dynamicznie dostosowuje stosunek gazu i powietrza w czasie rzeczywistym na podstawie informacji zwrotnej o temperaturze pieca, aby zapewnić pełne spalanie i dokładną produkcję energii cieplnej. Wyposażony w wielokrotne zabezpieczenia blokujące, realizuje wydajną, bezpieczną i stabilną produkcję gorącego powietrza w wysokiej temperaturze.
Wysoka sprawność cieplna: Wysokowydajny system spalania w połączeniu ze zoptymalizowaną strukturą obiegu gorącego powietrza zwiększa sprawność cieplną o 20%–30% w porównaniu z tradycyjnymi starymi piecami. Równomierność temperatury w piecu jest znacznie poprawiona, a produkcja gorącego powietrza jest stabilna, w pełni zaspokajając zapotrzebowanie na energię cieplną w różnych procesach ogrzewania i suszenia w wysokich temperaturach w przemyśle.
Efektywność energetyczna: Precyzyjna kontrola stosunku powietrza do paliwa i inteligentna technologia regulacji temperatury zapobiegają nieefektywnemu zużyciu gazu. Całkowity wskaźnik oszczędności energii może osiągnąć 15%–35%, co znacznie obniża koszty gazu produkcyjnego. Inwestycja w modernizację może zostać zwrócona w krótkim okresie z zauważalnymi długoterminowymi korzyściami ekonomicznymi.
Trwała konstrukcja: Kluczowe palniki, zawory sterujące i elementy sterowania elektronicznego są wykonane z przemysłowych materiałów odpornych na wysokie temperatury i korozję, przystosowanych do pracy w wysokich temperaturach i zapylonych środowiskach produkcyjnych. System działa stabilnie i niezawodnie, charakteryzuje się długą żywotnością i niskim wskaźnikiem awaryjności.
Szybka instalacja: Modułowy schemat modernizacji nie wymaga przebudowy korpusu pieca. Cykl instalacji i uruchomienia na miejscu jest krótki, co pozwala zminimalizować czas przestoju produkcji, zmniejszyć wpływ modernizacji na postęp produkcji i szybko zrealizować modernizację zdolności produkcyjnych i efektywności energetycznej.
Niskie wymagania konserwacyjne: System ma prostą i niezawodną konstrukcję z niewielką liczbą części zużywających się. Codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnego czyszczenia i rutynowej kontroli. Inteligentna funkcja autodiagnostyki błędów pozwala szybko zlokalizować problemy, zapewniając wygodną konserwację i znacznie niższe długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi piecami.
Wszechstronna kompatybilność: Kompatybilny z różnymi oryginalnymi typami pieców, takimi jak piece opalane węglem, olejem i starym gazem, oraz obsługuje wiele źródeł gazu, takich jak gaz ziemny i gaz płynny. Możliwe jest dostarczenie niestandardowych schematów modernizacji zgodnie z wymaganiami dotyczącymi temperatury procesu i zdolności produkcyjnych różnych branż, szeroko stosowany w produkcji, suszeniu, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym i innych dziedzinach przemysłu.
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | 2000-5000USD |
| standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 7 dni po złożeniu depozytu |
| metoda płatności: | T/t, d/p |
| Pojemność dostaw: | 500 SZT./Mon |
Ten inteligentny system kontroli temperatury gazu to profesjonalne rozwiązanie modernizacyjne oszczędzające energię, przeznaczone do modernizacji przemysłowych pieców nadmuchowych i pieców przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach. Mając na celu problemy tradycyjnych pieców opalanych węglem, olejem lub starych pieców gazowych, takie jak niska sprawność cieplna, niska dokładność kontroli temperatury i wysoka emisja, rozwiązanie to modernizuje oryginalny system pieca za pomocą wysokowydajnych jednostek spalania gazu i inteligentnych modułów kontroli temperatury w pętli zamkniętej. Dzięki zastosowaniu technologii proporcjonalnego spalania i precyzyjnej regulacji stosunku powietrza do paliwa, znacznie poprawia sprawność cieplną, zmniejsza zużycie gazu i zapewnia stabilną i dokładną kontrolę stałej temperatury. Dzięki modułowej konstrukcji modernizacyjnej, maksymalnie zachowuje oryginalną strukturę korpusu pieca i skraca cykl przestoju produkcji, zapewniając wydajne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska inteligentne rozwiązanie w zakresie energii cieplnej dla produkcji przemysłowej.
Różne zakłady produkcyjne: Nadaje się do modernizacji pieców grzewczych i pieców nadmuchowych w przetwórstwie maszynowym, odlewnictwie sprzętu, obróbce cieplnej metali i innych zakładach przemysłowych, poprawiając wykorzystanie energii cieplnej i spełniając wymagania dotyczące kontroli temperatury procesu.
Linie produkcyjne suszenia i utwardzania: Idealny do suszenia żywności, suszenia produktów rolnych, suszenia drewna, utwardzania powłok i innych linii produkcyjnych suszenia, z precyzyjną kontrolą temperatury w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu.
Warsztaty materiałów budowlanych i ogniotrwałych: Dotyczy pieców przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach, takich jak wypalanie materiałów budowlanych, suszenie materiałów ogniotrwałych i spiekanie ceramiki, zapewniając stabilną produkcję w wysokich temperaturach i zmniejszając jednostkowe zużycie energii.
Zakłady tekstylne i drukarsko-barwiarskie: Idealny do energooszczędnej modernizacji pieców nadmuchowych do ustawiania i suszenia w przemyśle tekstylnym i drukarsko-barwiarskim, z równomierną i stabilną temperaturą w celu poprawy wskaźnika kwalifikacji produktu.
Przetwórstwo chemiczne i farmaceutyczne: Skuteczny w modernizacji kontroli temperatury reakcji chemicznych, suszenia surowców farmaceutycznych i innych pieców przemysłowych, z precyzyjną kontrolą temperatury w celu spełnienia wymagań precyzyjnych procesów produkcyjnych.
Projekty modernizacji istniejących starych pieców: Specjalnie zaprojektowany do energooszczędnej modernizacji różnych starych pieców nadmuchowych opalanych węglem, olejem i starych pieców gazowych o niskiej sprawności, realizując jednoczesną poprawę zdolności produkcyjnych i efektywności energetycznej.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ rozwiązania | Inteligentny system kontroli temperatury gazu do modernizacji pieców nadmuchowych w celu oszczędzania energii |
| Dotyczy typów pieców | Piece nadmuchowe opalane węglem / olejem / starym gazem, różne piece przemysłowe pracujące w wysokich temperaturach |
| Zakres kontroli temperatury | Temperatura otoczenia ~ 800°C (możliwość dostosowania do wyższych wymagań temperaturowych) |
| Dokładność kontroli temperatury | ±1°C ~ ±5°C (regulowana w zależności od wymagań procesu) |
| Całkowity wskaźnik oszczędności energii | 15% – 35% (w porównaniu z tradycyjnymi starymi piecami) |
| System spalania | Wysokowydajny proporcjonalny palnik gazowy |
| Tryb sterowania | Inteligentne sterowanie PLC + ekran dotykowy + opcjonalne zdalne monitorowanie |
| Dotyczy typów gazu | Gaz ziemny, skroplony gaz naftowy (LPG), gaz z sieci |
| Poprawa sprawności cieplnej | O 20% – 30% wyższa niż w oryginalnym systemie pieca |
| Wydajność emisji | Spełnia krajowe normy ochrony środowiska, czyste spalanie z niską emisją NOx |
| Zasilanie | Przemysłowe zasilanie 380V / 220V |
| Metoda instalacji | Modułowa modernizacja na miejscu, zachowany oryginalny korpus pieca |
Wysoka wydajność: Wyposażony w wysokowydajne proporcjonalne palniki gazowe i precyzyjną technologię automatycznej regulacji stosunku powietrza do paliwa w celu osiągnięcia pełnego spalania i znacznie poprawionej sprawności cieplnej. Po modernizacji temperatura w piecu jest równomierna i stabilna, z dokładnością kontroli temperatury do ±1°C, skutecznie poprawiając jakość przetwarzania produktu i wydajność produkcji.
Funkcja automatycznego ponownego uruchomienia: Wbudowana pamięć wyłączenia zasilania i system automatycznego resetowania błędów. Po przywróceniu zasilania po awarii, system automatycznie uruchamia się ponownie z zaprogramowanymi parametrami procesu; po wyeliminowaniu błędów, takich jak przegrzanie i niedociśnienie, automatycznie wznawia normalne działanie bez ręcznego resetowania, doskonale przystosowując się do scenariuszy produkcji przemysłowej bez nadzoru.
Elektroniczny system sterowania: Wyposażony w przemysłowy elektroniczny system sterowania PLC i panel obsługi dotykowej o wysokiej rozdzielczości, który wyświetla w czasie rzeczywistym temperaturę pieca, ciśnienie gazu, status pracy i inne dane. Obsługuje programowanie wielostopniowe temperatury, programowany start-stop i automatyczny alarm awaryjny, a także opcjonalny moduł IoT do zdalnego monitorowania i eksportu danych, realizując inteligentne zarządzanie energią cieplną.
Modułowa konstrukcja: System spalania, system kontroli temperatury i moduły ochrony bezpieczeństwa przyjmują standaryzowaną strukturę modułową. Podczas modernizacji maksymalnie zachowuje się oryginalny korpus pieca i strukturę kanałów powietrznych, wymieniając i modernizując jedynie jednostki spalania i sterowania. Każdy moduł można sprawdzać i wymieniać oddzielnie, zmniejszając koszty modernizacji i eksploatacji i konserwacji.
Zaawansowana technologia ogrzewania: Wykorzystuje zaawansowaną technologię proporcjonalnego spalania z pełnym wstępnym zmieszaniem i technologię inteligentnej kontroli temperatury w pętli zamkniętej, która dynamicznie dostosowuje stosunek gazu i powietrza w czasie rzeczywistym na podstawie informacji zwrotnej o temperaturze pieca, aby zapewnić pełne spalanie i dokładną produkcję energii cieplnej. Wyposażony w wielokrotne zabezpieczenia blokujące, realizuje wydajną, bezpieczną i stabilną produkcję gorącego powietrza w wysokiej temperaturze.
Wysoka sprawność cieplna: Wysokowydajny system spalania w połączeniu ze zoptymalizowaną strukturą obiegu gorącego powietrza zwiększa sprawność cieplną o 20%–30% w porównaniu z tradycyjnymi starymi piecami. Równomierność temperatury w piecu jest znacznie poprawiona, a produkcja gorącego powietrza jest stabilna, w pełni zaspokajając zapotrzebowanie na energię cieplną w różnych procesach ogrzewania i suszenia w wysokich temperaturach w przemyśle.
Efektywność energetyczna: Precyzyjna kontrola stosunku powietrza do paliwa i inteligentna technologia regulacji temperatury zapobiegają nieefektywnemu zużyciu gazu. Całkowity wskaźnik oszczędności energii może osiągnąć 15%–35%, co znacznie obniża koszty gazu produkcyjnego. Inwestycja w modernizację może zostać zwrócona w krótkim okresie z zauważalnymi długoterminowymi korzyściami ekonomicznymi.
Trwała konstrukcja: Kluczowe palniki, zawory sterujące i elementy sterowania elektronicznego są wykonane z przemysłowych materiałów odpornych na wysokie temperatury i korozję, przystosowanych do pracy w wysokich temperaturach i zapylonych środowiskach produkcyjnych. System działa stabilnie i niezawodnie, charakteryzuje się długą żywotnością i niskim wskaźnikiem awaryjności.
Szybka instalacja: Modułowy schemat modernizacji nie wymaga przebudowy korpusu pieca. Cykl instalacji i uruchomienia na miejscu jest krótki, co pozwala zminimalizować czas przestoju produkcji, zmniejszyć wpływ modernizacji na postęp produkcji i szybko zrealizować modernizację zdolności produkcyjnych i efektywności energetycznej.
Niskie wymagania konserwacyjne: System ma prostą i niezawodną konstrukcję z niewielką liczbą części zużywających się. Codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnego czyszczenia i rutynowej kontroli. Inteligentna funkcja autodiagnostyki błędów pozwala szybko zlokalizować problemy, zapewniając wygodną konserwację i znacznie niższe długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi piecami.
Wszechstronna kompatybilność: Kompatybilny z różnymi oryginalnymi typami pieców, takimi jak piece opalane węglem, olejem i starym gazem, oraz obsługuje wiele źródeł gazu, takich jak gaz ziemny i gaz płynny. Możliwe jest dostarczenie niestandardowych schematów modernizacji zgodnie z wymaganiami dotyczącymi temperatury procesu i zdolności produkcyjnych różnych branż, szeroko stosowany w produkcji, suszeniu, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym i innych dziedzinach przemysłu.